ЭТО НАДЕЖНО. НКУ АРУМ ДЛЯ ДАТА-ЦЕНТРОВ
Рост доли высокоплотных вычислений и графических процессоров требует эффективных и масштабируемых систем электропитания ЦОД с высокой нагрузкой на стойку.
Современные, ориентированные на облачные сервисы и AI Дата Центры потребляют в среднем 20кВт на стойку, а иногда этот показатель доходит до 40кВт.
Рабочие токи РУ низкого напряжения, питающих такое мощное ИТ оборудование, растут, а требования к компактности размещения шкафов распределения стремительно ужесточаются – каждый квадратный метр такого объекта в мегаполисах на вес золота.
– Реализация высоких форм (3 или 4) секционирования функциональных блоков;
– Дублирование и резервирование питания за счет дополнительных вводов, ИБП и собственной дизельной генерации;
– Проектирование прокладки и подключения шинопроводов в помещениях, плотно заполненных инженерными системами – вентиляция, кондиционирование, пожаротушение;
– Гарантированность работы в аварийных режимах при повышенной температуре воздуха в помещении;
Всё это серьёзно усложняет задачу создания надежно работающего НКУ для ЦОД даже для ведущих проектировщиков и конструкторов.
Решать сложные технические задачи – это то, что компания Арум умеет лучше всего. Тем более, что НКУ Арум – это специализированное решение для распределения, разработанное именно с учетом таких высоких требований.
Мы активно участвуем как в крупных, так и небольших проектах строительства ЦОД и телехаусов, закрепляя статус надежного, рекомендованного вендора – поставщика решений для распределения электроэнергии.
Размещение в машинном зале, в контейнере, в prefab модуле – мы предложим идеальное решение для любого формата.
Почему НКУ Арум? – Разбираем в этой статье.
Во-первых, это гибкая и легко масштабируемая модульная система.
Это означает широкий выбор размеров корпусов шкафов, их отсеков и функциональных блоков, одностороннее/двухстороннее обслуживание, готовность к расширению или глубокой модернизации без потерь и ограничений.
Является аналогом «тяжелых» силовых решений ведущих производителей: SIEMENS SIVACON, ABB MNS, SCHNEIDER ELECTRIC OKKEN.
Характеристики на максимальном уровне:
Номинальный ток до 8430А, ток термической стойкости до 100кА, ударный ток до 220кА.
Номинальный ток 3600А при глубине шкафа 450мм.
Номинальный ток 6300А при глубине шкафа 725мм.
Номинальное рабочее напряжение до 690В, импульсное напряжение – 8/12 кВ.
Секционирование до формы 4в, стационарные, втычные и выдвижные функциональные модули.
До 4-х воздушных автоматических выключателей в одной стойке с секционированием любой формы.
Полезная нагрузка до 1000кг
Сейсмостойкость 9 баллов по MSK-64, защита от механических ударов IK09.
Полностью российская разработка: 8 патентов РФ надежнее любого договора защищают от приобретения оборудования, нарушающего права интеллектуальной собственности третьих лиц. Заказчику не нужно это проверять, ведь проверка осуществляется государственным институтом (ФИПС) в процессе выдачи патентов.
Полный цикл производства в России – нет зависимости от международных конфликтов, санкций, эпидемий и других ограничений.
Проверенная натурными испытаниями компании АВВ и временем
система шинных держателей типа BI обеспечивает надежное крепление,
высокую стойкость к токам КЗ, электрическую прочность и дугостойкость,
сопротивление высоким температурам и горению.
Изоляторы из SMC – полиэфирного листового термореактивного
прессматериала с наполнением рубленным на отрезки 20-30 мм
стекловолокном, в отличие от подделок, обладают высоким сопротивлением
к изгибу и стойкостью к динамическим нагрузкам.
Конструктив соответствует высоким требованиям к безопасности персонала и обеспечивает локализацию дуги КЗ.
Система клапанов перекрывает выброс в зону где могут находится люди и производит сброс давления и продуктов горения в необслуживаемую зону на задних стенках либо на крыше НКУ.
Рама, профили, рейки изготовлены из стали с последующим гальваническим покрытием цинком не менее 20мкм, что обеспечивает защиту всех кромок и отверстий.
Плоские детали производятся из оцинкованного металла с высшим классом толщины покрытия – 275 г/м2. Двери и лицевые панели с проваренными углами и порошковым покрытием.
Это гарантирует устойчивость корпусов к коррозии на протяжении всего срока эксплуатации 30 лет.
Запатентованное прочное соединение профилей рамы НКУ без использования дополнительных элементов обеспечивает максимальную нагрузку на шкаф 1000кг, устойчивость к вибрациям и сейсмическим воздействиям, не ослабевает со временем.
Уменьшенный размер профилей рамы по фронту 25мм увеличивает возможности размещения выключателей и другого оборудования в панелях. Все размеры оболочки подобраны для оптимизации размещения оборудования и шин внутри отсеков.
Вентиляционные решетки НКУ интегрированы в раму, что дает максимальное полезное пространство по высоте панели.
Показатели естественной вентиляции – максимальные в своем классе, положение вентиляционных отверстий исключает образование тепловых карманов.
Решение улучшает отвод выделяемого аппаратами и шинами тепла, что позволяет чаще всего отказаться от принудительной вентиляции.
Это экономит средства, повышает надежность и простоту эксплуатации. Нет затрат на вентиляторы, их обслуживание и электричество.
Например, не требуются вентиляторы в панелях глубиной 725мм при токе до 4000А.
При более высоких токах и необходимости использования вентиляторов их эффективность повышается за счет уменьшения сопротивления и правильного распределения потока воздуха.
Передовая система мониторинга температуры шин с беспроводными датчиками с автономным питанием позволяет контролировать качество контакта соединений без трудозатратных и небезопасных обходов с пирометрами.
Она же управляет принудительной вентиляцией распределительных устройств гораздо эффективнее обычных воздушных термостатов.
Всё это позволяет делать компактные НКУ с высокими номинальными токами без рисков дерейтинга характеристик автоматических выключателей.
Секционирование любой формы до 4b производится за счет стальных панелей.
Это обеспечивает быстрое обслуживание и ремонт оборудования без отключения других функциональных блоков, при защите персонала не только от прикосновения к элементам под напряжением, но и от электрической дуги в соседнем отсеке.
Возможна организация одностороннего обслуживания при любом виде секционирования.
Выдвижные модули в НКУ могут быть востребованы для шкафов MCC управления двигателями компрессоров чиллеров, вентиляторов и насосов систем пожаротушения.
Горячая замена модулей за минуты позволяет сократить время аварийных режимов в машинных залах.
Надежное и эффективное решение Арум включает силовые контакты на базе разработки SIEMENS, систему блокировок и фиксации в 4-х положениях, выкат на подшипниках, систему кодировки блоков, удобное обслуживание за счет открытой конструкции модуля.
При высоких токах становится актуальной проблема потери энергии и нагрева оболочки от вихревых токов при неравномерной нагрузке по фазам.
Установка профилей из коррозионностойкой стали в НКУ Арум позволяет устранить эти негативные влияния.
Конструкция оболочек не привязана к силовому оборудованию конкретного брэнда.
Мы используем автоматические выключатели, другое оборудование и материалы лучших производителей – российских или зарубежных, согласованных заказчиком.
Использовать потенциал конструктива по максимуму позволяет высоко детализированное проектирование РУНН в 3d:
всё продумать и согласовать,
исключить ошибки, ускорить реализацию проекта,
гарантировать одинаковый результат при разделении работ между несколькими подрядчиками – щитовиками,
упростить приемку результата заказчиком.
Вместе с уникальными возможностями конструктива проектирование в 3d позволяет решать сложнейшие технические задачи. Например, нередко используемое в ЦОД размещение двух систем сборных шин на разном по высоте уровне в сборке глубиной 725мм.
Мы подробно показали как в НКУ Арум учтены и устранены все проблемы и узкие места, встречающиеся у других конструктивов: с температурой (перегрев), с рабочим током, с током отключения, с занимаемым местом, с безопасностью (локализация дуги в отсеке). Нет вопросов с монтажом и эксплуатацией.
Сжатые сроки реализации проекта – важный фактор при выборе производителя оборудования.
Сохранять высокую производительность и сдавать заказы вовремя компании Арум удается даже при большой загруженности.
В этом помогают стандартизированные и автоматизированные процессы производства, отлаженная логистика и значительные запасы компонентов. СМК обеспечивает повторяемость уровня качества.
Развитые компетенции Арум как самостоятельного разработчика оборудования задают уровень технической поддержки и консультаций на всех этапах проекта, включая эксплуатацию.
Решение Арум для НКУ 0,4кВ успешно используется в ЦОД для ГРЩ, ВРУ, РУНН уже несколько лет. Основные принципы компании – высокое качество и надежность оборудования, безопасность его эксплуатации, доступные цены – соответствуют запросам строителей и операторов дата-центров.
Арум – надежный поставщик, надежное оборудование, надёжные люди!
